精密部品製造は高精度の機械部品に基づいています。ワークピースの構造と要件、供給の有機的な組み合わせと最適化、処理、テスト、ハンドリングなどに応じて、体系化、統合理論および技術を使用して、機械部品の機械加工における旋盤の故障を診断する方法は？

機械部品加工旋盤の保守要員は、外部および内部内部の原理を習得します。つまり、機械が故障した場合、保守要員は外観、臭い、聴取、依頼などの方法を使用し、外側から内側に1つずつ検査する必要があります。

精密機械部品加工装置

まず最初に移動し、次に：

保守要員は最初に静的後移動し、盲目的に開始せず、最初に機械部品処理オペレータの故障のプロセスと状態を尋ね、マニュアルを見た後、故障の原因を見つけるためにデータを使用することができます。

第二に、最初の単純で複雑なもの：

ハードウェア処理プラントに多数の障害がある場合、さまざまな障害が絡み合って隠され、開始できない場合は、最初に簡単な問題を解決し、次により大きな問題を解決する必要があります。単純な障害を解決するプロセスでは、困難な問題が容易になることが多く、困難を整理してより困難にする方が簡単です。

第三に、電気の後の最初の機械：

機械部品旋盤のために、旋盤加工は高度に自動化された複雑な技術的機械加工装置です。機械的な故障は見つけやすく、システムの故障診断はより困難です。

第四に、特別後の最初の公衆：

広報性の問題は世界に影響を与えますが、特定性の問題は地域にのみ影響を与えます。

第五に、スペシャルの後の将軍：

障害をトラブルシューティングするときは、一般的に考えられる原因を検討してから、めったに発生しない原因を分析してください。