精密機械部品の製造工程では、部品の品質を確保することを前提として、総合的な技術的・経済的利益と合理的かつ実現可能なプロセスを組み合わせたプロセス計画を策定するプロセスを部品のプロセス設計と呼びます。それでは、具体的なプロセスは何ですか？以下は当社の総合エンジニアです、私はあなたにそれを紹介します。

まず、製造工程と工程：

1.製造工程：設計図から製品まで、一連の製造工程を経なければなりません。生の製品または半製品を製品に変換するプロセス全体は、しばしば製造プロセスと呼ばれます。

2、プロセスの構成：部品の切断プロセスは、多くのプロセスで構成されており、各プロセスはステーション、ステップ、ナイフとインストールで構成されています。

第二に、部品のプロセス：

1.プロセス仕様の要件と手順を開発する

プロセス仕様は製造をガイドする技術文書であり、プロセス仕様は経済的かつ合理的でなければなりません。部品の処理仕様は、部品の処理方法とステップです。

内容：加工技術（熱処理工程）、各工程で使用する工作機械、締付方法、測定方法、取り代、切削量、作業時間の割当量を決定します。ある形のカードに内容を記入して、これは機械加工プロセス、すなわち機械加工プロセスカードの手順です。

部品のプロセス分析、主な内容は次のとおりです。

（1）部品の図面が完全で正しいかどうかをチェックし、部品の主要部品の正確さ、テーブルの完全性、および技術的要件が既存の製造条件下で達成できることを確認します。

（2）部品材料の選択が適切かどうかをチェックすることは、プロセスを難しく複雑にします。

（3）部品の構造加工性を検討し、部品構造を経済的かつ効率的に加工できるかどうかを確認します。

3.よく使われるプロセスファイルは以下の通りです。

（1）機械加工工程カード：その主な機能は、機械加工の技術的な道筋を簡単に説明することです。

（2）機械加工プロセスカード：プロセスカタログは、各プロセスのプロセスカードに加えて、できるだけ詳細かつ完全であることが要求される。