01 .位置誤差の加工精度の影響

位置誤差とは、加工後の部品の実際の表面、軸線または対称平面間の相互位置がその理想的な位置に対する変動量またはずれ程度のことをいう。NC工作機械加工中の位置誤差は通常、死区の誤差を指し、位置誤差が発生した原因は主に工作機械の部品加工時に発生する隙間や弾性変形による加工誤差、加工中、工作機械の刃物は摩擦力を克服するために位置誤差を生じることが必要である。開環システムでは位置精度の影響が大きいが、閉輪随動システムにおいては、主に変位検出によって決定される。

02 .幾何学誤差による加工精度の誤差

NC工作機械加工中は、刃物と挟具が外力と加工に発生した熱などの外部要因の影響で、工作機械の幾何度の精度が影響を受け、工作機械に加工された部品は幾何学的な変形を生むことによって、幾何学の誤差が生じることになる。研究によるとNC工作機械幾何学の誤差が発生する主要な原因は以下の2つの種類がなくてはならない：内部要素と外部要因。機械的な誤差の内部要因は、工作機械そのものによる幾何学の誤差、機械の作業台面の水平度、工作機械のレールのレベル、直線度、工作機械の刃物と挟具の幾何学の正確さなどを指します。外部要因としては、主に外部の環境と加工過程における熱変形などの要因によって発生した幾何学の誤差を指し、刃物や部品の切削過程において、熱膨張、変形によって幾何学の誤差が生じ、工作機械の加工精度と部品の加工精度に影響を与える。

03 .工作機械の位置による加工精度の誤差

長期的な部品加工のデータ分析と実践操作によって、工作機械の位置はNC工作機械の加工精度に大きな影響があります。NC工作機械の加工誤差は、構造的に見ると、測位精度が多く、その中の工作機械の進給システムは、測位精度に影響する主要な一環である。NC工作機械の進給システムは通常機械伝動システムと電気制御システムの2部分で構成されており、測位精度と構造設計中の機械伝動システムに関係がある。閉輪システムでは、NC工作機械一般的な部品に位置ずれを生じないように、位置測定装置による位置ずれを防止することが一般的である。また、リングシステムについては、影響要因が多く、状況が複雑で、位置監視ができないのでNC工作機械の加工精度の影響が大きい。