加工経路と分割工程を選択した後の加工経路の主な内容は、これらの加工方法と加工ステップの順序を合理的に並べることです。部品のＣＮＣ加工は、通常、切削工程、熱処理工程、及び補助工程（表面処理、洗浄、検査等を含む）を含む。これらの工程の順序は、部品の加工品質、生産効率および加工コストに直接影響する。したがって、ＣＮＣ加工経路を設計する際には、切断、熱処理および補助工程の順序を合理的に配置し、工程間の接続問題を解決する必要がある。

CNC処理ステップ：

（1）最初に粗くて罰金

例えば、荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工の順で、加工精度は徐々に向上する。荒加工により、短時間でワーク表面の取り代の大部分が切り取られます。このようにして、一方では金属除去速度が増大し、他方では仕上げ車の均一性要件が満たされる。荒加工後の残量の均一性が仕上げの要件を満たすことができない場合は、自動車の仕上げに備えるために半完成車を配置する必要があります。仕上げ車は加工精度を確保し、図面のサイズに従って部品の輪郭を1つずつ切り取る必要があります。

（2）まず最初に

通常の状況下では、切削点の最新部分が最初に処理され、切削点の部分が後で処理されて工具の移動距離が短縮され、空の移動時間が短縮されます。旋削加工のためには、ブランクまたは半製品の剛性を維持し、切断条件を改善することが有利である。

（3）内外のクロス原則

内面（内腔）と外面の両方に加工が必要な部品は、加工順序を整える際に、まず内面と外面を粗くしてから内面と外面を仕上げる必要があります。部品の表面（外側または内側表面）の一部を加工してから、もう一方の表面（内側または外側表面）を加工しないでください。

（4）財団第一原則

細かい基準として使用される表面は優先的に処理されるべきです。これは、位置決め基準面の精度が高いほど、クランプ誤差が小さくなるためです。例えば、シャフト部品を加工する場合、通常、中心穴が最初に加工され、外面および端面が中心穴を細かい基準として加工される。

（5）第一原理および第二原理の原理

ブランクの主面の早期検出が現代の欠陥を引き起こす可能性があるように、部品の主作用面と取り付けベースは最初に機械加工されるべきです。主機械加工面を機械加工して最終仕上げする前に、二次表面を点在させて配置することができる。

（6）表面と裏面の第一原理

箱部品とブラケット部品の平面外形寸法は大きく、一般に平面が最初に加工され、穴や他の寸法が加工されます。このように、加工順序を整え、一方で加工面を安定かつ確実に位置決めし、他方で加工面に穴を加工することが容易であり、穴の加工精度を向上させることができ、穴あけ時に穴の軸を偏らせることができる。 。

加工経路と分割工程を選択した後の加工経路の主な内容は、これらの加工方法と加工ステップの順序を合理的に並べることです。部品のＣＮＣ加工は、通常、切削工程、熱処理工程、及び補助工程（表面処理、洗浄、検査等を含む）を含む。これらの工程の順序は、部品の加工品質、生産効率および加工コストに直接影響する。したがって、ＣＮＣ加工経路を設計する際には、切断、熱処理および補助工程の順序を合理的に配置し、工程間の接続問題を解決する必要がある。

CNC処理ステップ：

（1）最初に粗くて罰金

例えば、荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工の順で、加工精度は徐々に向上する。荒加工により、短時間でワーク表面の取り代の大部分が切り取られます。このようにして、一方では金属除去速度が増大し、他方では仕上げ車の均一性要件が満たされる。荒加工後の残量の均一性が仕上げの要件を満たすことができない場合は、自動車の仕上げに備えるために半完成車を配置する必要があります。仕上げ車は加工精度を確保し、図面のサイズに従って部品の輪郭を1つずつ切り取る必要があります。

（2）まず最初に

通常の状況下では、切削点の最新部分が最初に処理され、切削点の部分が後で処理されて工具の移動距離が短縮され、空の移動時間が短縮されます。旋削加工のためには、ブランクまたは半製品の剛性を維持し、切断条件を改善することが有利である。

（3）内外のクロス原則

内面（内腔）と外面の両方に加工が必要な部品は、加工順序を整える際に、まず内面と外面を粗くしてから内面と外面を仕上げる必要があります。部品の表面（外側または内側表面）の一部を加工してから、もう一方の表面（内側または外側表面）を加工しないでください。

（4）財団第一原則

細かい基準として使用される表面は優先的に処理されるべきです。これは、位置決め基準面の精度が高いほど、クランプ誤差が小さくなるためです。例えば、シャフト部品を加工する場合、通常、中心穴が最初に加工され、外面および端面が中心穴を細かい基準として加工される。

（5）第一原理および第二原理の原理

ブランクの主面の早期検出が現代の欠陥を引き起こす可能性があるように、部品の主作用面と取り付けベースは最初に機械加工されるべきです。主機械加工面を機械加工して最終仕上げする前に、二次表面を点在させて配置することができる。

（6）表面と裏面の第一原理

箱部品とブラケット部品の平面外形寸法は大きく、一般に平面が最初に加工され、穴や他の寸法が加工されます。このように、加工順序を整え、一方で加工面を安定かつ確実に位置決めし、他方で加工面に穴を加工することが容易であり、穴の加工精度を向上させることができ、穴あけ時に穴の軸を偏らせることができる。 。