精密部品業界の基準は厳しく、送りや切断などのさまざまなプロセスステップがあります。一般的に精密加工の精度は高く、場合によっては1ミクロンのミクロンの差まででもありますが、サイズが大きく異なると製品は異なります。このプロセスは時間がかかり面倒であり、原材料が廃棄されてコストが高くなると同時に部品が使用不可能になるため、精密部品加工には多くの要件があります。それでは、精密部品加工の要件は何ですか？

（１）通常、部品の加工精度を確保するために、粗部品加工と精密部品加工ではワークの切削量、型締力、発熱、切削力が加工されないため、精密機械部品の加工とは別に粗部品を加工する。同様に、荒加工と精密加工を連続して行うと、応力差により精密加工部品の精度が失われます。

（2）機器選択の合理性粗い部品の加工には高い加工精度は要求されませんが、主に加工代をカットするため、精密加工には高精度の加工が必要です。

（３）精密部品加工ルートには、熱処理工程が配置されることが多い。熱処理工程の構成は次の通りである。焼鈍、焼ならし、焼入れおよび焼戻しなどの金属の切削性能を向上させるために、一般に機械部品の機械加工の前に配置される。

（４）一般的に言えば、精密部品加工には熱処理工程があり、この熱処理工程によって金属の切削性能を向上させることができる。